离心泵保养：

检查卧式多级离心泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。

拧下泵体的引水螺塞，灌引水。关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。

开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制泵的流量和扬程在卧式多级离心泵标牌上注明的范围内，保证泵在率点附近长期运转，以便获得较大的节能效果。

卧式多级离心泵的运转过程中，Solidc 离心泵代理商，轴承升温不超过环境温度35度，较高温度不超过80度。如发现卧式多级离心泵有异常声应立即停车检查原因。

卧式多级离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，Solidc 离心泵代理，然后停止电机。卧式多级离心泵在工作的个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。

离心泵清洗：

修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在清洗离心泵零件中，Solidc 离心泵售后，镀盖和粘结零件的清洗要求高，清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。

由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。

清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。清洗水封管并检查管内是否畅通。清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和级间漏泄损失。在叶轮入口处，设有密封环，在离心泵工作时，由于密封环两侧存在着压力差，一侧近似为叶轮出口压力，一侧为叶轮入口压力，所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮入口漏泄。这部分液体在叶轮里获得了能量，但液体并未送出，这样就减少了水泵的供水量。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。

显然，密封环直径Dw愈大，Solidc 离心泵，其两侧压力相差愈悬殊，则泄漏量就愈大。对于定型的离心泵，为了减少漏泄量提高水泵的效率，应在许可的情况下把密封环间隙缩小。一般总间隙近似取密封环直径的0.002，如Dw=200毫米，则总间隙为0.40毫米。装配时，密封环不可偏心太大，否则，漏泄量也会增加。另外，可用增加密封环阻力的方法减少漏泄量，增加阻力的主要措施是将密封环制成迷宫、锯齿形等，这同时也增加了密封环的密封长度，增大了沿程阻力。

密封环的漏泄，在某些情况下会引起叶轮入口的扰动，因此就要合理地设计密封环形式。